котел-утилизатор коксования для цемента

Технологический процесс коксования

Приняв для расчета практические значения b = 0,4 м, t ш = 1100 С, t г = 1400 С, получим τ к = 13 часов, что согласуется с реальным режимом процесса коксования.

Установка замедленного коксования в …

Процесс замедленного коксования в необогревае мых камерах предназначен для получения крупно кускового нефтяного кокса как основного целевого продукта, а также легкого и тяжелого газойлей, бензина и газа.

СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГО-

Эффективность работы самих печей можно повысить, установив за ними котел-утилизатор, обеспечивающий использование выходящей из печей тепловой энергии для произ водства пара нужных параметров.

Коксовые печи

Кокс выгружается из печи со средней температурой около 1000˚С и при контакте с воздухом начинается процесс горения. Для уменьшения температуры кокса после выгрузки из печи (тушения кокса) ниже 250˚С, когда исключается

Коксовальный Котел-утилизатор--ZBG котельная

Котел-утилизатор сжигание опасных Котел-утилизатор для охладителя агломерата Коксовальный Котел-утилизатор котел-утилизатор химической Котел-утилизатор для стекловаренной печи Котел-утилизатор для углеродистой печи

Вредные выбросы коксохимического производства и …

Инертный газ, выходящий из камеры тушения при температуре около 800 С, направляют в котел-утилизатор для выработки пара с параметрами: р = 4 МПа и Т = 450 С в количестве до 25 т/ч.

Основы коксования пека | реферат

Описание работы: реферат на тему Основы коксования пека Подробнее о работе: Читать или Скачать ВНИМАНИЕ: Администрация сайта не рекомендует использовать бесплатные Рефераты для сдачи преподавателю, чтобы заказать

Котел-утилизатор тепла уходящих газов | Kawasaki …

Котел-утилизатор - это система для сбора различных видов уходящего тепла, генерируемого при производстве стали, цветных металлов, химических продуктов, цемента и др., а также при работе такого оборудования, как

Вредные выбросы коксохимического производства и …

Инертный газ, выходящий из камеры тушения при температуре около 800 С, направляют в котел-утилизатор для выработки пара с параметрами: р = 4 МПа и Т = 450 С в количестве до 25 т/ч.

Установка замедленного коксования в …

Процесс замедленного коксования в необогревае мых камерах предназначен для получения крупно кускового нефтяного кокса как основного целевого продукта, а также легкого и тяжелого газойлей, бензина и газа.

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ

Обра зующиеся при горении кокса дымовые газы (СО 2 +СО+К 2) через группу цикло нов Ц-2 уходят из РГ-1 в котел-утилизатор для генерации пара, а регенериро ванный (освобожденный от коксовых отложений) катализатор по другой

Установка производства серы: процесс Клауса, схема …

Установка прокаливания и сухого тушения пекового кокса: 1 - коксоприемный вагон; 2 - скиповый подъемник; 3 - камера прокаливания; 4 - камера тушения; 5 - пылеосадительный бункер; 6 - котел-утилизатор; 7 - пылеулавливающий циклон; 8 - 9 - 10

Котел утилизатор

Котел утилизатор. Нагревательные и прокалочные промышленные печи, инсинераторы, факельные системы и горелки. Утилизация и сжигание отходов. Котел утилизатор. Теплообменное оборудование. Подбор теплообменного оборудования. Трубные пучки.

Основы коксования пека | реферат

Нагретый инертный газ направляется в парообразующую установку - котел-утилизатор. Таким образом, физическое тепло охлаждаемого кокса используется для получения водяного пара.

Вторичные энергетические ресурсы

На рисунке 13.13 показана схема рекуперации тепла реакции синтеза аммиака Котел-утилизатор 2.Используя теплоту реакции, можно получить пар в количестве 0,8-0,9 г / т аммиака.

Коксование нефтяных остатков

2.7 Коксование нефтяных остатков. 2.7.1 Технология замедленного коксования в необогреваемых коксовых камерах. Общие сведения о процессе. Замедленное коксование в …

Антонов А.В. Технология коксования без …

Приготовленную угольную шихту для коксования транспортируют в приемный бункер трамбовочной машины. поддержания равномерного потока отходящего газа через каждый котел-утилизатор.

Антонов А.В. Технология коксования без улавливания …

Каждые две группы коксовых печей – обычно 24 печи – связаны с одним котлом-утилизатором. Если в цехе действуют 144 печи, то сооружают 6 котлов-утилизаторов. Разрежение в технологическом модуле из 24 печей регулирует управляющий клапан в линии охлажденного газа на …

Технологический процесс коксования

Приняв для расчета практические значения b = 0,4 м, t ш = 1100 С, t г = 1400 С, получим τ к = 13 часов, что согласуется с реальным режимом процесса коксования.

Системы обжига нефтяного кокса - Metso Outotec

Компания Metso Outotec является ведущим мировым поставщиком систем и оборудования для обжига кокса. Компания Metso Outotec разработала и поставила более 50 установок, или около 70% мировых мощностей по обжигу кокса.

Copyright © 2021.Boiler All rights reserved.